灌封胶XDF 7120
1、本系列产品为双组份、室温固化缩合型有机硅高弹性电子元器件灌封胶，专为各种元件封装保护而设计。
2、分A、B两组份包装，A组份为黑色粘稠液体，B组份为微黄色或半透明液体，将A、B两组份按比例混合并充分搅拌均匀，即可进行灌封。
3、本产品混合物具有良好的流动性、优异的排泡性能，固化物具有良好的弹性，具有优异的耐高低温性能，可在-30℃～150℃范围内长期使用，同时还具有优异的电气性能、耐臭氧和耐大气老化性能。
1、计量：准确称量A、B组份，按比例进行配胶。
2、搅拌：先将A组份搅拌均匀、B组份拿起晃动均匀，再将B组份加入装有A组份的配胶容器中混合均匀。
3、浇注：搅拌均匀后将胶料脱泡（真空或静置）后，即可进行灌封。
4、固化：灌封好的制件置于室温下固化，初固后可进入下道工序，完全固化需24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。
注意：在固化过程中产生的小分子物质未完全放出前，不要将灌封器件完全密闭、加高温（＞100℃）。,
注意事项：
一、配胶注意事项
1、在称量前对A组份应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中，否则会引起固化慢、粘度和颜色不均匀等现象。
2、电子称精确度最好为1克，以保证A、B组份配比精确。
3、每次配的胶液最好在30分钟内用完，否则粘度会逐渐变大，流动性变差。
4、在用配过胶的容器再次配胶时，必须把容器内的残胶清理干净，方可继续配胶，否则容易造成胶内丝状物，流动性差。
二、灌胶注意事项
1、灌封前请先将模组内可能发生漏胶的部位适当密封后进行灌胶。
2、尽量不要让胶粘到灯表面上，如果粘到表面，马上用棉布擦净。
3、固化后如果还有胶粘在灯面上，用棉布蘸酒精擦净表面即可。
4、灌胶设备应定时清洗，如果用胶壶灌胶，要保证胶壶内没有已经开始固化的胶液。
三、安全事项
1、如果胶液溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，并请就医处理；
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型 号 |
7120 |
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硫化前 |
外 观 |
黑色 |
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粘度（mpa·s） |
A |
1300～2500 |
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B |
30～50 |
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密度(g/cm3) |
A |
1.20±0.02 |
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B |
0.95 |
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AB组份混合
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混合比例 |
10：1 |
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颜色 |
黑色 |
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混合后粘度（CP 25℃） |
1000～1500 |
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操作时间（min） |
40～65 |
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表干时间（min） |
90～180 |
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完全固化（10mm 25℃） |
24h |
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硫化后 |
硬度(shore A) |
10~20 |
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断裂伸长率(%) |
100～200 |
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拉伸强度(Mpa) |
0.60 |
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导热系数(W/m.k) |
0.3 |
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阻燃等级 |
UL94HB |
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电气特征 |
体积电阻率(Ω·cm) |
7×1013 |
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绝缘击穿强度(kv/mm) |
22.5 |
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介电常数(50Hz) |
3.05 |
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介质损耗因数(50Hz) |
0.0214 |
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应用领域 |
LED显示屏、LED洗墙灯、LED地埋灯、一般电源电气模块、象素管、电源等灌封保护。 |
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主要技术参数：
包装规格
A组份：20 kg/桶 B组份：2kg/瓶
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东莞新东方科技有限公司 |
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贮存及运输
1、阴凉干燥处贮存，A组份贮存期为1年、B组份贮存期为6个月（25℃下）。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3、胶体的A、B组份均须密封保存，尤其是B组份尽可能减少与空气接触。
